怎么在鞍山球磨机磁性衬板中使用新型陶瓷研磨体？

鞍山球磨机磁性衬板，众所周知，当时球磨机粉磨依然是水泥粉磨的首要方法，水泥粉磨电耗和钢球钢段等金属研磨体的磨损占据着水泥粉磨本钱的重要部分。

鞍山球磨机磁性衬板，作为水泥粉磨研磨体，高铬铸球、段的运用使得水泥粉磨的磨耗和本钱下降很多，并且得到职业的认可。但因其质量大，构成磨机拖动功率大，工作电流高，粉磨能耗高，是粉磨作业的固有难题。

近年来，一种好的耐磨的新式氧化铝陶瓷研磨体顺势而生，这种新式研磨体的推出在业界无疑是一道亮光，改动了长期以来水泥球磨机研磨体依托金属研磨材料的现状。

1、氧化铝陶瓷研磨体的效能

新式氧化铝陶瓷研磨体现在通常指的是氧化铝含量约为92%的高温陶瓷烧结体，有球形（研磨球）和柱形（研磨段）。这种氧化铝陶瓷烧结体具有耐高温、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、低缩短系数、高导热性、质量轻、脆性大等特性。作为研磨介质，其高硬度、高耐磨性是应有特点；而质量轻是节能的条件，又是研磨功率偏低的缘由；脆性大是缺陷，破损率大。球磨机运用新式氧化铝陶瓷研磨体后，相关于高铬钢球首要有以下优势：

1下降水泥粉磨电耗

下降球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可下降20%以上，吨水泥用电量下降15%以上。以Φ4.2m×13m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210t/h左右，水泥的均匀电耗约30kWh/t。而用新式氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的均匀电耗可下降到25kWh/t以下。

2利于设备工作

新式氧化铝陶瓷研磨体磨耗低、修理周期延长。金属研磨体的磨耗在30——40g/t水泥。而新式氧化铝陶瓷研磨体的磨耗是金属研磨体的50%左右，运用寿数加长，修理工作量大幅度削减；磨机的全体质量减轻，滑履轴瓦的摩擦减小，温度下降，有利于磨机设备的工作及延长运用寿数。

3水泥与外加剂相容性能好

运用新式氧化铝陶瓷研磨体后出磨水泥温度下降20℃以上，过粉磨现象减轻，颗粒散布得到优化，≤1μm颗粒削减，3——32μm颗粒增加，水泥的规范稠度用水量下降，水泥与混凝土外加剂的相容性得到改进，为下游混凝土业所欢迎，有利于商场销售。

2、氧化铝陶瓷研磨体的使用办法

传统的陶瓷研磨体在湿法粉磨上曾经运用多年。因其有脆性大、耐性低、易破碎等固有的缺陷，用在水泥粉磨上常常呈现破损大、研磨功率低的问题，还处于一个探究阶段。关于耐磨材料，通常情况下越硬的材料越耐磨，但是耐磨性与硬度不完整成正比例关系。作为陶瓷研磨体还要思索其耐性情况，硬度与耐性是一对矛盾的统一体，耐性小硬度大的常规氧化铝耐磨材料一般都易碎。共价键晶相结构组织是氧化铝陶瓷脆性的根源。怎么前进耐性（增韧）是研讨的要点，但现在也仅能做到少量改进。

所以，硬度大、易碎是氧化铝陶瓷材料的本性所在；同时，消费工艺过程对材料的运用性能影响亦较大，如配比、粉磨细度、成型办法、煅烧准则等。

现在，具有制作水泥粉磨用陶瓷研磨体产品才能的企业并不多，且职业界运用时刻相对较短，运用过程中呈现的问题还有待处理，不能拿一般的陶瓷研磨体一哄而上地装填水泥球磨机。

1陶瓷研磨体的顺应性

新式氧化铝陶瓷研磨体关于球磨机和入磨物料有选择性。应该留心氧化铝陶瓷研磨体不同于金属研磨体的中间是在低应力、小角度磨损工况下有着钢球不行比较的优良耐磨性，但是关于大冲击力，正面冲击的工况下破碎率会增大，与金属研磨体特性相反。

据材料计算，高铬钢球冲击耐性≥4J/cm2，而陶瓷球的冲击耐性≤1.5J/cm2，因此，假设把陶瓷球用在以破碎为主的一仓，也会惹起过高的破损率。这也是现在新式氧化铝陶瓷研磨体适用于以泻落方法为主的多仓球磨机仓，而不合适用于以抛落方法为主的球磨机一仓的首要缘由。

即便现在新式陶瓷研磨体添加了多种增韧材料，陶瓷研磨体也仅较好顺应于有辊压机等磨前预破碎设备的磨机体系中，恳求入磨粒度80μm筛筛余＜40%。经屡次试验考证新式氧化铝陶瓷研磨体更合适于高炉矿渣、粉煤灰和石灰石的粉磨，粉磨功率高于金属研磨体。

2磨机的调整

新式氧化铝陶瓷研磨体在水泥职业的推广和运用并不是一装了之那么简略的工作，需体系地对磨机结构、研磨体、工艺参数、粉磨物料等参数中止计算收拾、研讨剖析，并中止相应的调整，才华发挥新式研磨体的应有作用。要做好对水泥球磨机情况的查询工作，对原材料易磨性、粉磨主辅机设备、工艺流程、中控室工作参数、废品质量指标中止翔实理解与操控，总结收拾。磨机的查询项目首要有：辊压机体系工艺、磨机体系工艺、工艺参数

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